1. Mašīna var apstrādāt 600–900 kabatas stundā (atkarībā no auduma un dizaina). Varētu ietaupīt vairāk nekā darbinieki, salīdzinot ar vispārējo modeļa šūšanu. Mašīna var šūt sarežģītākus modeļus vai dažus modeļus, kurus nav iespējams cilvēku. Tas var ietaupīt vairāk nekā 5 darbiniekus, un tas nav nepieciešams kvalificētiem darbiniekiem.
2. Augstas kvalitātes kanalizācija ar maršruta autobusu un automātisko vītņu trimmeri kā pamata galvu.
3. Pārvietojamā kabatas skava virs pakāpes motora nodrošina perfektu kabatas stāvokli. Pozīcija varētu koriģēt līdz 0,005 mm.
4. Kabatas skavas ātrums ir programmējams, kas var radīt lielāku gandarījumu, izmantojot vienību ar lielāko daļu dažādu audumu.
5. Automātiska kabatas sakraušanas sistēma. Siemens vadības sistēma, SMC pneimatiskā. Krāsu skārienekrāns.
6. Nodrošina visu šūšanas darbu perfektu konsekvenci un veiktspēju.
7. Nerūsējošā tērauda darbības galds efektīvi nodrošina kabatu tīrību šūšanas laikā. Trīs soļi tiek pabeigti uz vienas un tās pašas darbības tabulas. Dūriens ir ļoti precīzs un skaists.
8. Stabilas un uzticamas šūšanas un atrašanas skavas. Tipa skavas ir piemērotas dažādu formas kabatu nostiprināšanai. Brīvi realizē kabatas dekorāciju šūšanas zonā, pilnībā parāda burvīgo radīšanu.
9. Mazā manipulatora asistents fiksē šūšanas materiālu un nodrošina stabilu atrašanās vietu.
10. Materiālu savākšanas sistēma lielākoties ietaupa materiālu vākšanas darbaspēku.