1. 20cm×10cmの模様を縫製する際、ホットカット装置によりトリマーに周波数変換電流が流れ、高温で糸が溶けます。
2. 厚い素材を縫製する場合、針、糸、素材からの高温により糸と針が損傷しやすくなります。冷却装置はこの問題を解決し、素材の無駄を減らし、縫製の品質を保証します。
3. この機械は、大量のコアヤーンを備えた輸入された大型半回転スイングシャトルを採用しています。極太高強力ポリエステルミシン糸を使用する際にも縫製効率を確保します。
4.ステッピング閉ループコンピュータ制御システムは自由にプログラムでき、顧客の要件に応じていつでも新しいパターンを設計、ダウンロード、保存できるため、労力を最大限に節約できます。
5.スーパーモーターボタンモーメントとピン貫通力により、非常に厚く硬い多層材料（厚さ3.5mmの合成繊維巻上ベルト2〜4層、厚さ25mmのクライミングロープなど）を縫製できます。
6. 空気圧潤滑システムを採用し、メンテナンスコストを削減し、機械の寿命を延ばします。
7. さまざまな材料、糸、製造要件に従って、カスタマイズされた生産により、機器が巻上ベルトや登山ロープの安全基準や外観要件などの顧客の縫製要件を完全に満たすことができます。
8. 柔軟なリフティング ベルトとクライミング ロープには、生産現場において非常に厳しい安全基準が定められています。端部補強ジョイントの引張強度は、合成繊維製の吊りベルト自体の引張強度よりも優れています。電子パターンミシン TS-2010H は、この安全基準に基づいた特殊縫製機器です。
9. 高精度サーボ制御システムと高性能サーボモータードライブを搭載しており、規定範囲内で任意の縫製モデルを設定できます。